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?液壓萬能試驗機試驗的九個步驟及其操作注意事項

http://www.b2b.hc360.com 中國金屬加工網 信息來源:互聯網發布時間:2019年06月25日瀏覽:631

液壓萬能試驗機是試驗機中的重要機型,該試驗機采用微機控制全數字寬頻電液數字閥,驅動精密液壓缸,對試驗力、位移、變形進行多種模式的自動控制,完成對試樣的拉伸、壓縮、抗彎試驗,符合國家標準GB/T228-2002《金屬材料室溫拉伸試驗方法》的要求及其他標準要求。試驗機主機采用液壓缸下置式;調整試驗空間的動力及傳動裝置安裝在試驗機底部,傳動平穩;上下鉗口座為全開式結構,自動液壓加緊系統,裝夾試樣方便,穩定性好.采用聯想品牌微機,完成試驗過程中試驗參數的設定,試驗過程的控制、數據采集、處理、分析、存儲及顯示(試驗數據包括:材料抗拉強度、彈性模量、延伸率、屈服強度、規定非比例延伸強度等)。控制及測量精密、準確。今天賢集網小編來與大家分享更多關于液壓萬能試驗機的知識,包括:液壓萬能試驗機試驗的九個步驟、操作注意事項、判斷屈服的方法、同軸度不合格有哪些危害?“油”問題、所需要遵循的七要點、維護和保養。一起來了解下吧!

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液壓萬能試驗機試驗的九個步驟

1、接好電源線,按“電源”按鈕,指示燈亮;

2、根據試樣規格選擇量程;

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3、根據試驗形狀及尺寸,把相應的鉗口裝入上下鉗口座內;

4、開動油泵擰開送油閥使臺板上升約10mm,然后關閉送油閥。如果臺板已在升起位置,則不必先開動油閥送油,僅將送油閥關好即可;

5、將試驗的一端夾于上鉗口中。對于配有液壓夾頭的機型,則按下控油盒上的“上緊’按鈕,夾緊試樣;

6、啟動升降電動調整試驗空間,將試樣垂直夾持好,對于配有液壓夾頭的機型,則按下控制盒上的下緊按鈕,將試驗垂直夾持好;

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7、按試驗要求的加力速度,緩慢的擰開送油閥進行加力,試驗斷裂后關閉送油閥,如果下一組的間隔時間比較長,還應停止油泵工作;

8、取下試驗試驗。對于配有液壓夾頭的機型,先“上送”按鈕使上鉗口松開,再按下“下送”按鈕松開下鉗口,分別取下試驗的試驗;

9、試驗結束后,斷開電源線。

液壓萬能試驗機的操作注意事項

1、液壓萬能試驗機這樣的機器設備要盡量避免陽光直射,并且要注意時常對其進行維修保養;

2、在操作過程中,首先要借號電源線,按“電源”按鈕,指示燈亮。然后再根據試樣規格選用量程,在擺桿上掛上或取下砣,必要時調整緩沖手輪,并且根據試樣形狀尺寸,把相應的鉗口裝入上下鉗口座內,在描繪器的轉筒上,卷壓好記錄紙(方格紙);

3、開動油泵擰開送油閥使臺板上升約10mm,然后關閉送油閥。如果臺板已在升起位置,則不必先開動油泵送油,僅將送油閥關好即可;

4、將試樣的一端夾于上鉗口中,對于配有液壓夾頭的機型,則按下控制盒上的"上緊"按鈕,夾緊試樣,在沒有加壓的條件下和在板已上升,送、回油閥都關閉的情況下,調整指針對準度盤零點;

5、啟動升降電機調整拉伸試驗空間,將試樣垂直夾持好。對于配有液壓夾頭的機型,則按下控制盒上的"下緊"按鈕,將試樣垂直夾持好,將推桿的描繪筆放下進入描繪狀態;

6、按試驗要求得加力速度,緩慢的擰開送油閥進行加力試驗。試樣斷裂后關閉送油閥。如下一組試驗間隔較長時間,還應停止油泵工作,把記錄數值的描繪筆抬起,打開回油閥卸力后,將從動針撥回零點;

7、 取下斷裂后的試樣。對于配有液壓夾頭的機型,先按"上松"按鈕使上鉗口松開,再按"下松"按鈕松開下鉗口,分別取下斷裂的試樣;

8、因為試驗機是受控于微機的控制軟件,所以應該保證在試驗機打開時,軟件沒有關閉;

9、軟件必須安裝Office2000(Word2000、Access2000);

10、如果發現有示值不顯示的情況,先檢查試驗機和電腦主機的連接線是否插好,有沒有虛接;

11、試驗機的鉗口、變速箱等關鍵部位應經常加注潤滑油脂,電腦要放在干燥通風的室內,就算長時間不實用每個月也需要通電運轉一次。

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液壓萬能試驗機判斷屈服的方法

所謂屈服:金屬材料在拉伸時,當應力超過彈性極限,這時應力再也不增加,而材料仍然發生明顯的塑性變化,我們則稱之為屈服。

1、自動判斷:

該方法適用于油缸下置式的那種新型試驗機,通過試驗機的那種機型,該系列設備常用的方法即斜率法,現在兩種斜率,然后通過對比得出,具體的步驟如下。

(1)基準斜率獲取方式:

設置的應力起點和終點的連線的斜率;

設置的采樣點起點和終點應力的連線的斜率;

(2)當前斜率獲取方式:

當前點與當前點位移設定值前的采樣點應力的連線的斜率

當前點與當前點采樣點設定值前的采樣點應力的連線的斜率

(3)斜率法判斷屈服:

當設定的連續點數的當前斜率都小于程序求得的基準斜率設定的判斷倍數時,程序判斷屈服發生;

2、指針法

該方法適用于老式的油缸上置、帶有指針的液壓萬能試驗機中,如果實驗正常當指針第一次停的時候則為屈服發生。

3、曲線法

通過觀察力-變形的試驗曲線,當試樣曲線發生首次下降時通常屈服就已經開始了。說的通俗一點就是試驗曲線中從第一個開始下降的點一直到曲線平穩前的最后一個點都是屈服階段。

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液壓萬能試驗機同軸度不合格有哪些危害?

1、做金屬板材試樣拉伸試驗時,極易出現滑移現象而無法完成試驗。 或造成試樣非正常斷裂,是拉扭斷裂。比如鋁板的拉伸試樣斷裂應該呈現45°斜角,但是由于試驗機的同軸度不合格,試樣的斷口就形成不了這種狀態。

液壓萬能試驗機試驗的九個步驟及其操作注意事項

2、做螺紋鋼試樣拉伸試驗時,極易發出“咚咚”聲,實質是發生了嚴重的滑移現象。只是由于螺紋鋼月牙肋的止滑作用才勉強拉斷試樣。

3、無法完全滿足GB/T228.1—2010中方法A的需求。方法A明確規定:在測定ReH、Rp、Rt和Rr時,首選基于引伸計反饋信號的應變速率閉環控制。也就是說,引伸計既完成試樣延伸的測量,又參與了應變速率控制。如果液壓萬能試驗機的同軸度不合格,試樣在受軸向拉力時會產生側向力,造成試樣的局部塑性變形或斷裂發生在引伸計標距以外。這種情況下是不可能用裝夾在試樣上的引伸計來控制應變速率的(參見10.3.1的 b項),只能退而求其次,采用橫梁位移速率控制。另一方面,會嚴重影響Rp、Rt、Rr、Ae 、Ag、Agt、At等試驗結果的測量準確性。

液壓萬能試驗機“油”問題

問題一:油泵不出油

故障原因:

(1)油泵內有空氣

(2)濾油器阻塞

(3)出油閥座不吻合,鋼球及球座有毛刺。

解決方法:

(1)打開油泵高壓出油管接頭進行排氣。

(2)清洗,排出油泵內空氣。

(3)更換或修復相應零件。

問題二:油泵輸油不穩定

故障原因:

(1)油液粘度太小(過稀)或太臟;

(2)油路內有空氣。

(3)送油閥活塞與其襯套間有臟物或已拉毛。

(4)有漏油處。

解決方法:

(1)更換適宜粘度的清潔油。

(2)排除油路內空氣,使活塞上升一段距離后,打開回油塞即可。

(3)清洗、研磨已拉毛零件。

(4)找出漏油處給予排除。

問題三:油壓脈動(送油閥的回油管,回油出現斷斷續續,負荷示值檢定時標準測力機指針抖動)

故障原因:

(1)油泵內有空氣。

(2)油液粘度太小(過稀)。

(3)送油閥節流針間隙過大。

(4)油泵內有臟物。

(5)出油閥座不吻合,鋼球及球座有劃痕毛刺。

解決方法

(1)排除空氣。

(2)更換合適的油液。

(3)減少節流針間隙。

(4)清洗油泵。

(5)更換或復修相應零件。

問題四:油壓打不到最大負荷

故障原因

(1)送油閥油塞與其套太緊或有臟物。

(2)送油閥彈簧彈力太小。

(3)有大漏油處。

(4)送油閥活塞前端漏油。

(5)油管接頭漏油。

(6)工作活塞間隙太大。

(7)回油閥針閥囗不吻合。

解決方法:

(1)清洗或研磨相應零件。

(2)在彈簧端面加墊圈或更換彈簧。

(3)消除漏油。

(4)擰緊螺套。

(5)更換墊圈后擰緊。

(6)略加大油液粘度,或更換活塞.

(7)把回油閥加以研合。

液壓萬能試驗機所需要遵循的七要點

1、整個系統電纜需采取防鼠咬等防護措施。

2、系統具備可靠的操作性能,具有較強的抗干擾能力。電氣元件和接觸器選用國際知名品牌的產品,電控箱防護等級不低于IP55,所有接線采用航空接插式簡易連接,易于安裝維護。

3、設備的控制柜和元器件都要保留足夠的檢測和維修空間,并且可方便的搬運和安裝,以方便維修、更換和拆卸部件。

4、控制系統采用的電氣元件和部件等產品有很強的連續性,能長期保證備件的供應,并可在當地方便的購買。

5、控制系統對環境具有較強的適應性,采用的電氣元件和部件充分保證了系統的可靠性、穩定性、耐用性。所有電器元件滿足ISO和IEC標準(或其他相同等級標準)。所有電器元件有可靠的性能并能夠避免機械振動及電壓波動,無故障操作超過10000小時。所有電器元件能夠滿足相關的防潮及安全保護等級標準。在主要工作區域配有冷光燈。

6、系統具有較完善的保護措施。各設備的電氣系統的設計和制造均把安全運行放在重要的位置上,有必要的防護措施。在所有的操作站上有急停按鈕,具備常規電氣保護如過流、過壓、欠壓、短路、過熱、接地、漏電等。

7、整個設備配備有相應的機械、液壓、電氣等保護措施,嚴格執行GB/T15706《機械安全基本概念與設計通則》、GB16754《機械安全急停設計原則》、GB16855.1《機械安全控制系統有關安全部件》、GB/T4064-1983《電器設備安全設計導則》等國家有關安全設計的標準。

液壓萬能試驗機維護和保養

1、試驗機各部分應經常擦拭干凈,對沒有噴漆的表面擦試干凈后應用紗布沾少量的機油再擦一遍以防止生銹。雨季時應注意擦找且上油,不用時以罩罩之以防灰塵侵入。

2、測力計上所有門蓋不應經常開置,以免灰塵進入內部影響精密部分之傳動性能,并禁止非操作人員隨便擺弄,以免意外事故發生。

3、試驗暫停時將油泵電動機關閉,不應使其空轉,以免浪費電力及無幫磨損泵內的轉動零部件。

4、通過設在底座的注油嘴,移動橫梁的傳動螺桿與底座接觸之轉動部分。應經常注意泣滑以免磨損妨礙轉動;螺桿表面應經常涂以新油脂。

5、測力計內主軸兩端之滾珠軸承及指針結構中之滾動軸承平坦不準注油潤滑,以免日久產生油污妨礙機構的靈敏度。維修時,用煤油清洗干燥后,注入少量優質潤滑油(如#1錠子油)防銹蝕。

6、應經常檢視油箱,如發現油箱油位低于高位油窗時,則應補足到下沉油位。

7、液壓夾持裝置上的固定導向壓板用螺釘,以及鉗口兩側面的壓板固定螺釘,必須經常檢查,以防松動。

上述是小編為大家講解的液壓萬能試驗機試驗的九個步驟、操作注意事項、判斷屈服的方法、同軸度不合格有哪些危害?“油”問題、所需要遵循的七要點、維護和保養。關于液壓萬能試驗機的知識,小編就先介紹到這里啦,希望這些知識能夠幫助到大家!當然,目前市場上的液壓萬能試驗機品種多樣,用戶經常在選購時被弄的眼花繚亂。其實作為采購者不管哪個牌子的試驗機,購買時無非就是考慮質量、價格以及服務三個因素。安全裝置越全面,質量才能達到保障。還有,便宜無好貨,同樣的產品不同的品牌之間有的差幾倍,有的甚至差幾十倍,用戶在遇到這樣的廠家時就要特別注意了。單純的考慮價格,有可能會采購一堆廢品。價格雖然不是衡量試驗機的決定因素,卻是必要因素。服務是產品的后續保障,主要涉及到設備的設備調試、員工培訓、產品升級、設備故障處理、零件更換等,沒有售后服務設備壞了找誰修,零件少了怎么辦。不同廠家的服務期限也不同。如何衡量一個廠家服務質量,主要看廠家的售前服務,在詢價期間,廠家的態度及處理問題的速度都能幫助用戶更好的判定廠家的服務。

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